Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı
178 Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı 8. ORTAM ŞARTLARINA BAĞLI OLARAK ASKI VE DESTEK SİSTEMİNİN KOROZYONA KARŞI KORUMASI Askı ve destek sistemleri seçilirken korozyon dayanımı ve malzemenin ömrü temel kriterlerden en önemli olandır. Konut ve endüstriyel olmayan yapılarda tesisat elemanlarının (boru, kanal, kombi, kazan vb.) ekonomik ömürleri 10-30 sene içerisinde kabul edilir. Doğal olarak destek ve taşıyıcı elemanlarının ömürleri de ekipman ve tesisat ömürlerine bağlantılı olarak değerlendirilmelidir. Endüstriyel ve alt yapı tesisatı için de ömür 50-100 sene olarak öngörülebilir. Aşağıda örnek olarak verilen yol bariyerleri, elektrik direkleri, köprü ve taşıyıcı yapı elemanları en can alıcı örneklerdir. Eğer tasarım yenilik ve teknolojik gelişmelere bağlı olarak değişmiyor ise taşıyıcı elemanların da çok değişikliğe ihtiyaçları yoktur. Konu ile ilgili çeşitli ekonomik süreç analiz yazılımları vardır. Genel olarak sürdürülebi- lirlik ve yeşil bina konularında öne çıkan bu analizler aynı zamanda depremsellik ve yenileme çalışmalarında öne çıkmaktadır. Doğru ve ekonomik koruma yapmak için aşağıda belirtilen konuları detaylı değerlendirmek gerekir. 68 Bu bölümde, korozyon koruma sisteminizi belirtmeden önce uygulama, performans özellikleri, korozyon direnci ve dikkate alınması gereken diğer bilgiler de dahil olmak üzere çeşitli korozyon koruma yöntemleri hakkında bilgi verilecektir. İşlemleri tek tek veya birden fazlası ardı sıra uygulanarak uygun koşullar için doğru sistem seçilir. Genelde en yaygın olan galvaniz kaplama ve hatta daldırma galvaniz kaplamadır. Başlık 11’de özellikle daha detaylı galvaniz kaplama konusunda ve özellikle daldırma galvaniz kaplama işlem ve ömür konularından bahsedile- cektir. Yüzeylerin korozyona karşın korunması için öncelikle; • Korozyonu tanımlayın ve korozyonun ekonomik, çevresel ve güvenlik etkisini tanıyın, • Temel elektrokimya terimlerini ve tanımlarını tanımanın yanı sıra elektrokimya, oksidasyon ve azaltma reaksiyonları, termodinamik, kinetik ve pasiflik süreçlerini ve kavramlarını doğru tanımlayın, • Atmosferik, su ve diğer elektrolitler, toprak ve yüksek sıcaklık ortamları gibi yaygın olarak karşılaşılan aşındırıcı ortamların özelliklerini belirleyin, • Metaller, metal olmayanlar, kompozitler, beton ve seramikler gibi mühendislik malzemeleri ile korozyon kontrolü arasındaki ilişkiyi ayırt edin, • Çeşitli korozyon biçimlerini, her formun nasıl tanınacağı, her forma tabi malzemeleri, her formu tanıtan ortamları ve her formun nasıl kontrol edileceğini tartışın, • Tasarım sürecinde korozyonun inşaat yoluyla nasıl kontrol edilebileceğini, proses parametrelerinin, drenajın, benzer olmayan metallerin, çatlakların ve korozyon süre ve maliyetinin nasıl kontrol edilebileceğini açıklayın • Kontrol korozyon yöntemlerinin nasıl ve ne zaman kullanılacağına, malzeme seçimine, çevrenin değiştiril- mesine, koruyucu kaplamalara ve katodik ve anodik korumaya ilişkin maliyetleri değerlendirin, • Muayene ve izleme arasında ayrım yaparak her biri için ortak test tekniklerini belirleyin. Korozyon Süreci Elementler nadiren saf metal durumda bulunur. Aksine, bir veya daha fazla metalik olmayan element ile kim- yasal kombinasyonlarda bulunur. Bu kimyasal kombinasyonlar genellikle maden veya cevher olarak bilinir. Demir, bakır ve çinko cevheri yer kabuğunda bulunan en yaygın cevherlerden üçüdür. Resim 8-1 Korozyon Süreci Malzeme Cevhere Dönüşümü 68 NACE Temel Korozyon Eğitim İlkeleri
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy OTEzMQ==