Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı

Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı 223 boyama) gerçekleştirilir. Galvanizli çelik üzerindeki bakım döngüsü boyası/ tozu, çıplak çelik üzerindeki boya/ toz için döngünün 1,5 ila 2 katıdır. Bu uzun bakım programı sadece dubleks sistemin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda projenin ömrü boyunca daha az maliyet anlamına gelir. Çift yönlü sistem maliyetini, (System Selection | Life-Cycle Cost Calculator (galvanizeit.org ) 75 çevrimiçi yaşam döngüsü maliyet hesaplayıcısı ile çıplak çeliği boyamaya karşılaştırabilirsiniz. Çinko Kaplamalar Çinko doğal ve sağlıklı bir element olup, çinko kaplama kullanımı 1790'lı yıllarda inşaatlarda kullanılmaya başlanmıştır. Çoğu ortamda çinko hücreli korozyon direnci, çeşitli ürünlerde ve birçok maruz kalma koşulunda koruyucu bir kaplama olarak başarılı bir şekilde kullanılmasını sağlar. Bu kanıtlanmış korozyon direnci, çinkoların yoğun, yapışık korozyon yan ürünleri oluşturma yeteneğinin bir sonucudur, bu da çevreye bağlı olarak demirli malzemelerden 10 ila 100 kat daha yavaş bir korozyon oranına yol açar. Taze bir çinko yüzey atmosfere maruz kaldığında oldukça reaktifken, kaplama atmosferdeki doğal ıslak ve kuru döngülere maruz kaldığı için çinko korozyon ürünleri yüzeyde hızla gelişir. Toplu olarak çinko patina olarak bilinen bu korozyon ürünleri, çelik ve çevre arasında ek bir bariyer görevi görür. Çinko kaplamaları çeliğe uygulamak için her biri benzersiz özelliklere sahip olan bir dizi farklı yöntem ticari olarak mevcuttur. Genellikle bu kaplamaların tümü yanlış galvanizleme olarak etiketlenir, ancak farklılıkları anlamak önemlidir. Bu süreçlerin her biri tarafından üretilen ürünler uygulanabilirliklerine, göreceli ekonomiklik ve beklenen hizmet ömürlerine bağlı olarak farklı kullanım alanlarına sahiptir. Çinko Kaplama Seçimi Korozyon koruması için çinko kaplama kullanma kararı alındıktan sonra, uygulama ve servis ortamı için uy- gun kaplamanın seçilmesini sağlarken birkaç ek faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Bu bölümde kapsanan her çinko kaplama, çeşitli derecelerde korozyon koruması sağlar ve seçilen kaplamanın yeterli hizmet ömrü sağlayıp sağlamayacağını belirlemek için maruz kalma ortamının aşındırıcılarını belirlemek önemlidir. Bazı çinko kaplamalar sadece doğa tarafından ortadan kaldırılacaktır (yapısal çelik elemanların koruyucu kaplaması için küçük parçalar veya sac çeliklerle sınırlı çinko kaplama işlemleri düşünülemez); diğerleri ma- liyet, görünüm, kullanılabilirlik vb. Kaplama Kalınlığı ve Kaplama Ağırlığı Karşılaştırması Çinko kaplamaların hizmet ömrü, çinko kaplama kalınlığının doğrusal bir işlevidir. Bununla birlikte, çinko kaplama kalınlığı, farklı prosesler tarafından uygulanan çinkoyu değerlendirirken tek başına aldatıcı olabilir. Kalınlık ek olarak, birim hacim veya yoğunluk başına mevcut çinko miktarı da önemlidir. Çeşitli ASTM ve/veya diğer özellikler farklı ağırlıklar veya kalınlıklar gerektirir, bu nedenle karşılaştırma için tüm kaplamaları ortak bir paydaya dönüştürmek zorunludur. Bazı çinko kaplama türleri için kaplama yo- ğunlukları neredeyse aynı olsa da, diğerleri önemli ölçüde farklılık gösterir. Kaplama yoğunlukları, yüzeyin metrekare başına 305,15 gr çinkoya eşit olması için gereken kalınlık açısından şunlardır: Tablo 11-3 Çeşitli Kaplam Yöntemleri Kalınlık Karşılaştırması Kaplama 1 oz/ft 2 kalınlık 1 oz/ft 2 = 305,15 gr/m 2 Sıcak daldırma galvanizleme (toplu veya sürekli), elektroliz, çinko kaplama 43 μm Metalizasyon (çinko püskürtme) 48 μm Mekanik kaplama 55 μm Çinko bakımından zengin boya 75-150 μm Çinko birim alanı başına aynı ağırlığı temsil eden bu kalınlıkların her birinin eşdeğer hizmet ömrü sağlaması beklenir; yani 43 μm sıcak daldırma galvaniz, bağ mukavemeti ve kenar korumasının faktör olmadığını var- sayarsak, çinko bakımından zengin boyanın 55 μm mekanik kaplaması veya 75-150 μm (boya formasyonuma bağlı olarak) ile aynı hizmet ömrünü verecektir. 75 System Selection | Life-Cycle Cost Calculator (galvanizeit.org) AGA karşılaştırma yazılımı