Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı

Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı 225 Koruyucu Kaplamalar Çeliğe uygulanan boya ve toz boyalar gibi koruyucu kaplamalar bariyer koruması sağlar. Bariyer koruması kaplamanın bütünlüğüne bağlı olduğundan, boyalı ve toz kaplı malzemelerin seçimi, uygulanması ve işlenmesi çok önemlidir. Bu kaplamaların kurulum sırasında özenle ele alınması ve hasar görmüşse planlandığı kadar dayanıklı olduklarından emin olmak için onarılması zorunludur. Bariyer korumasının tüm organik formları bir dereceye kadar geçirgendir ve koruyucu kaplama delindikten sonra korozyon direnci tehlikeye girer. Çoğu boya ve toz gözenekli ve kolayca hasar görür ve elektrolitlerin (nem, nem) alttaki çeliğe ulaşmasını sağlar. Düzenli bakım yapılmazsa, koruma film altı korozyonu başlar ve kaplama nispeten kısa bir süre içinde sorun çıkartır. Boyalar ve toz boyalar tarafından sağlanan katodik koruma yoktur, bu da zamanlarını çoğu ortamda ilk bakımla on yıl veya daha az süreyle sınırlar. Hem boya hem de toz boyalar, dubleks sistem olarak bilinen sıcak daldırma galvanizleme ile kullanılabilir. İki kaplama, bir belirleyicinin herhangi bir estetik tercihe uygun olmasını sağlarken, bilirkişi korozyon koruması sağlamak için sinerji içinde çalışır. Boya Boya, çelik ve çevre arasında bariyer filmi sağlayan mekanik olarak bağlanmış bir yüzey kaplamasıdır. Bir boya sistemi, yapının maruz kalacağı ortamın türüne bağlı olarak birkaç kaplama katmanının ve bazen farklı boya formüllerinin kullanılmasını içerir. İkincisinin bir örneği, epoksi bir ara katla kaplanmış ve poliüretan ile kaplanmış inorganik çinko bakımından zengin bir boya olabilir. Boya sistemlerinin başarısı için en önemli faktör yapışıklık ve sürekliliktir. Boya çeliğe yapışmazsa, onu çev- renin aşındırıcı etkilerinden koruyamaz. Çelik parçanın SSPC SP-10'a yüzey hazırlığı son derece önemlidir, çünkü boya yapışma derecesi uygulamadan hemen sonra belirgin olmayabilir. Zayıf yüzey hazırlığı, alanda sadece birkaç ay sonra boya arızasında kendini gösterebilir ve kabarma, soyma veya pullanma boyası ile kanıt- lanır. Temiz, düzgün hazırlanmış bir yüzeye sahip olmak, boya sisteminin tüm potansiyelinin gerçekleşmesini sağlamaya yardımcı olur. Boya her boyutta veya şekilde çeliğe uygulanabilir, ancak belirtildiği gibi, boya sistemlerinin sürekliliği karbon çeliği için son derece önemlidir. Uygulama işlemi (fırça veya sprey) nedeniyle, kaplama kalınlığında, özellikle köşelerde ve kenarlarda bazı tutarsızlıklar olacaktır ve içi boş yapıların iç kısmında kaplama veya koruma yoktur. Aşağıdaki grafik, boya kaplamasındaki bir iğne deliğinde, çizikte veya boşlukta korozyonun nasıl başladığını ve ilerlediğini göstermektedir. Bir boya bariyeri kaplaması delindiğinde (çizilmiş, iğne delikleri, vb.), açıkta kalan çelik aşınır ve bir pas cebi oluşturur. Pas çelikten çok daha hacimli olduğundan, cep şişer ve boya filmini metal yüzeyden kaldırarak bir kabarcık oluşturur. Hem korozyon çukuru hem de kabarcık büyümeye devam ediyor. Şekil 11-7 Boya Kaplama Paslanma Mekanizması Hafif ortamlarda inorganik çinko bakımından zengin boya gibi tek kat sistemleri kullanılabilir. Bununla birlikte, daha ağır ortamlarda, servis ömrünü uzatmak için yüksek performanslı iki veya üç kat sistemi ve düzenli bakım gereklidir. Dikkate alınması gereken bir dizi boya sistemi vardır ve korozyon direnci büyük ölçüde farklı formüllere ve farklı ortamlara göre değişir. Toz Boya Boyalı çeliğe benzer şekilde, toz kaplı çelik de çelik tabakası için bariyer koruması sağlar. Toz boya işlemi, bir yüzeyi toz malzeme ile kaplamayı, daha sonra kaplamayı tamamlamak için bir fırında kürlemeyi içerir.